Hoe u kunt onderhouden en zorgen voor deAutomatische flesblaasmachine?
Alle machines moeten worden onderhouden en verzorgd, en vandaag zullen we met u delen hoe u onze automatische flesblaasmachine kunt onderhouden!
Dagelijks onderhoud
schoonmaakapparatuur
1. Aan het einde van de dagelijkse productie moet het oppervlak van de apparatuur tijdig worden gereinigd door stof, olie en puin om te voorkomen dat ze het binnenland van de apparatuur binnenkomen en het normale werking beïnvloeden.
2. Bekijk het aanraakscherm, het bedieningspaneel, enz. Met een schone vochtige doek om het oppervlak schoon te houden en een gevoelige werking te garanderen.
3. Reinig het stof en het puin op de hoogte in de verwarmingsoven om te voorkomen dat hun accumulatie het verwarmingseffect beïnvloedt.
Controleer de componenten
1. Controleer de transmissie -onderdelen, zoals ketens, versnellingen, riemen, enz., Om te zien of er een losheid, slijtage of breuk is, en deze in de tijd aanpassen of vervangen als er een probleem is.
2. Controleer het oppervlak van de blaasvorm om te zien of er indien nodig slijtage, kras of vervorming is, repareer of vervang het op tijd om de kwaliteit van flessengieten te garanderen.
3. Controleer of er lekkage is in de verbindende delen van de luchtpijp, waterpijp, enz., En draai de afdichtingen vast of vervang de afdichtingen in de tijd als lekkage wordt gevonden.
Smering onderhoud
1. Smeer de smeerpunten op de regel volgens de vereisten van de apparatuurhandleiding. Over het algemeen moeten de transmissieonderdelen zoals ketens en geleidingsrails elke dag worden gesmeerd, en kunnen passende smeerolie of vet worden gebruikt.
2. Voor enkele belangrijke bewegende delen, zoals spanningsstaven, het openen en sluiten van schimmelmechanismen, enz., Zorg ervoor dat ze goed gesmeerd zijn om slijtage te verminderen.
regelmatig onderhoud
- 1. Elke bepaalde periode (een maand of twee maanden), voer een uitgebreide inspectie en onderhoud van de mechanische delen van de apparatuur uit. Controleer het olieniveau en verander de olie van de reducer om ervoor te zorgen dat deze goed wordt gesmeerd en soepel verloopt.
- 2. Controleer de slijtage van elk lager en vervang deze op tijd als er slijtage is om falen van apparatuur te voorkomen als gevolg van lagerschade.
- 3. Controleer de algehele structuur van de apparatuur, zoals of de grondbouten los zijn, of het frame is vervormd, enz., Om de stabiliteit van de apparatuur te waarborgen.
- Controleer regelmatig (driemaandelijks) of de bedrading van het elektrische systeem los is, of de draden verouderd en gebroken zijn en omgaan met problemen op tijd om elektrische fouten en zelfs veiligheidsongevallen te voorkomen.
- Reinig het stof in de elektrische regelkast, controleer de werkstatus van elke elektrische component, zoals contactoren, relais, enz., Om ervoor te zorgen dat hun actie gevoelig en betrouwbaar is.
- Kalibreer de temperatuursensoren, druksensoren, enz. Om de nauwkeurigheid van hun meetgegevens te waarborgen, zodat de apparatuur nauwkeurig kan worden geregeld.
- Controleer regelmatig de werkconditie van de verwarmingslamp, als de lamp niet helder of ongelijke helderheid is, vervang of pas deze in de tijd aan.
- Controleer of er schade is aan het isolatiemateriaal van de verwarmingsoven, als er schade is, moet dit op tijd worden gerepareerd om de warmtedissipatie te verminderen en de verwarmingsefficiëntie te verbeteren.
- Controleer en kalibreer het temperatuurregelsysteem van het verwarmingssysteem om ervoor te zorgen dat de temperatuurregelingsnauwkeurigheid binnen het gespecificeerde bereik ligt.
Gerelateerd product
Als u geïnteresseerd bent in deze kennis, kunt u op elk gewenst moment contact met ons opnemen of kunt u op meer informatie leren op de link van automatische flessenblaasmachine.
Leer meer
