Met de verbetering van het milieubewustzijn van mensen heeft de consumptie van papieren zakken geleidelijk de plaats ingenomen van plastic verpakkingen en wordt deze in steeds meer consumptiescenario's gebruikt, zoals boodschappen doen in de supermarkt en fastfood afhalen.
Hoewel de papieren zak gewoon is, heeft deze een zeer gedetailleerde classificatie. Afhankelijk van het dagelijks gebruik kan deze over het algemeen worden onderverdeeld in boodschappentassen, tassen voor gedroogd fruit, kledingtassen, vrijetijdsvoedselzakken, broodzakken, braakselzakken, vuilniszakken, enz. Volgens het productieproces kan het over het algemeen worden onderverdeeld in enkele geschenkverpakkingen, papieren zakken met puntige bodem, draadloze papieren zakken met vierkante bodem, papieren zakken met touw, enzovoort.
Gepersonaliseerde papieren tassen krijgen steeds meer de voorkeur van consumenten, en er worden steeds meer bestellingen in kleine batches en in meerdere varianten gedaan. Dit vereist dat de machine voor papieren zakken flexibele productiefuncties heeft, zoals gemakkelijke omschakeling, "één-klik" wijzigingsspecificaties en integratie van een verscheidenheid aan productie-eenheden van het zaktype.
De snelle ontwikkeling van de verpakkingsindustrie voor papieren zakken heeft geleid tot een tekort aan hightech-operatoren in de industrie, en tegelijkertijd heeft het bijtanken van de voorkant van de papieren zakkenmachine, het back-end verpakken van papieren zakken, testen, verpakken en andere schakels zijn nog steeds sterk afhankelijk van arbeid, wat resulteert in hoge kosten voor de fabrikanten van papieren zakken. Daarom moet de mate van automatisering van de papieren zakkenmachine dringend verder worden verbeterd, zodat deze eenvoudig en gemakkelijk te gebruiken en gemakkelijk te onderhouden is.
Hiervan is de kans het grootst dat stap 3 en stap 5 in het gastproces materiaalverspilling veroorzaken, en ze zijn ook de belangrijkste conversieknooppunten van kleine batches en papieren zakken met meerdere varianten. Front- en back-endstappen die niet in de figuur zijn weergegeven, zoals het laden en verpakken, zijn momenteel sterk afhankelijk van menselijke arbeid en kennen een lage mate van automatisering.
Of het nu gaat om de host, de handtrekmachine of de stickmachine, elke processtap moet debuggen van de apparatuur voordat deze formeel in productie wordt genomen of een technologische upgrade wordt uitgevoerd, wat vaak veel arbeid en tijd vergt.
Vergeleken met de draagbare papieren zakmachine met vierkante bodem zijn het mechanische mechanisme en de processtroom eenvoudiger, is de productie-efficiëntie hoger en zijn de functie en procesrealisatie van het hostgedeelte dezelfde als die van de host in de draagbare machine. papieren zak met vierkante bodem.
In het proces van technologische upgrades en het ontwikkelen van nieuwe prototypes hebben OEM's leveranciers van papieren zakmachines nodig om hen te ondersteunen bij het voltooien van nauwkeurige selectie, snelle prototypeverificatie en programma-ontwikkeling, enz., om de tijd voor nieuwe apparatuur te verkorten. zoveel mogelijk op de markt.
De papieren zakmachine is hoofdzakelijk verdeeld in een papieren zakmachine en een draadloze papieren zakmachine.
De automatische papieren zakmachine met vierkante bodem en handgreep bestaat hoofdzakelijk uit drie delen: handtrekmachine, stokmachine en gastmachine, waaronder de handtrekmachine rond touw zal rollen en webpapier in een handgreep zal rollen, via een reeks van de transportinrichtingen zullen met de hand naar het stickstation worden gevormd.
Het plakstation zal de primaire kleur of het bedrukte webpapier zijn, patch-site-break, patch-site-lijm, automatische plakhandgreep, en dan zal de host het papier plakken met de handvatrandlijm, waardoor een papieren buis wordt gevormd, een inkeping aan de onderkant, een snijtractie, een snijmes, vouwen van de bodem en transport uit de zak, het hele proces van het maken van de zak kan in één keer worden voltooid.
De specifieke processtroom is als volgt:
Papieren buis - papierrandcoating - kleurmarkering - vormen van papieren buis - snijden op vaste lengte - bodem - vormen van palletiseren
Afrollen van papiertouw - snijden van papiertouw - plaatsingslijm - met de hand plakken - vormen van papieren buis - snijden van vaste lengte - synthese - vormen van palletiseren
Hiervan is de kans het grootst dat stap 3 en stap 5 in het gastproces materiaalverspilling veroorzaken, en ze zijn ook de belangrijkste conversieknooppunten van kleine batches en papieren zakken met meerdere varianten. Front- en back-endstappen die niet in de figuur zijn weergegeven, zoals het laden en verpakken, zijn momenteel sterk afhankelijk van menselijke arbeid en kennen een lage mate van automatisering.
Of het nu gaat om de host, de handtrekmachine of de stickmachine, elke processtap moet debuggen van de apparatuur voordat deze formeel in productie wordt genomen of een technologische upgrade wordt uitgevoerd, wat vaak veel arbeid en tijd vergt.
Vergeleken met de draagbare papieren zakmachine met vierkante bodem zijn het mechanische mechanisme en de processtroom eenvoudiger, is de productie-efficiëntie hoger en zijn de functie en procesrealisatie van het hostgedeelte dezelfde als die van de host in de draagbare machine. papieren zak met vierkante bodem.
