In de afgelopen jaren heeft bij de ontwikkeling en het onderzoek naar lijmen de implementatie van veiligheid en vervuilingsvrij, vooral solvatievrij, de ontwikkeling van lijmen op waterbasis bevorderd.
Kleefstof op waterbasis is het dispersiemedium van hoogpolymeer met water. Wanneer het hoge polymeer in water wordt opgelost, wordt dit in water oplosbare lijm genoemd, en wanneer het hoge polymeer in water wordt gedispergeerd met het effect van emulgator, wordt het water genoemd. -emulsielijm. De voordelen van lijmen op waterbasis zijn: vriendelijk voor het milieu, niet giftig, niet brandbaar, hoog vastestofgehalte, verkrijgbaar in bestaande applicatieapparatuur en apparatuur gemakkelijker schoon te maken.
Voorzorgsmaatregelen bij de productie:
1. Hoe kan ik de productie-efficiëntie verbeteren?
De hulpstukken worden geclassificeerd, gewogen en afzonderlijk geplaatst om gemakkelijke toegang te garanderen. Ruim de werkplaats op tijd op en ruim deze op.
Uitgerust met een hogedrukwaterpistool om de reactor op tijd te reinigen. Uitgerust met na-eliminatietanks en opslagtanks. Realiseer semi-continue productie.
In de hittebehoudfase om de volgende pot pre-emulsieproductie te voltooien, is de specifieke methode: bij continue productie worden de voorgeëmulgeerde grondstoffen toegevoegd en volledig geroerd; Als de productie semi-continu is, kunnen alleen water, emulgator en hoofdmonomeer worden toegevoegd om gelijkmatig te roeren, en kunnen de afzonderlijk geplaatste hulpstoffen worden toegevoegd wanneer de productie begint.
Verhoogde filtratiesnelheid. De filtermethode is niet haalbaar. De eenvoudige en snelle methode is: het plastic vat met dubbele poort van 200 liter is verticaal symmetrisch gesneden, licht gekanteld plat op de beugel, en aan de onderkant van het vat zijn plastic kleppen geïnstalleerd, en de onderkant is bedekt met stalen gaas en de bovenkant is bedekt met nylon filterdoek; Om het doel van het vergroten van het contactoppervlak en het verhogen van de snelheid te bereiken.
2. Wat zijn de effecten van de roerintensiteit op het emulsieproductieproces en de productkwaliteit?
Het effect van de roerintensiteit op de diameter van latexdeeltjes: bij emulsiepolymerisatie geldt: hoe groter de roersnelheid, hoe groter de diameter van de latexdeeltjes en hoe kleiner het aantal latexdeeltjes. Dit komt omdat in het stadium van emulsiepolymerisatie en dispersie, wanneer het aantal omwentelingen groot is, het monomeer wordt gedispergeerd in kleinere monomeerdruppeltjes, en het oppervlak van de monomeerdruppeltjes in elk 1 cm³ water groter is, en de emulsiedosis wordt geadsorbeerd op het oppervlak van de monomeerdruppeltjes wordt vergroot. Als gevolg hiervan wordt het aantal micellen per 1 cm³ water verminderd, wordt de kans op kiemvorming verminderd en wordt het aantal gegenereerde latexdeeltjes Np (1 cm³ water) verminderd. Wanneer de aanvankelijke hoeveelheid monomeer constant is, zal de diameter van het latexdeeltje toenemen.
