Roestvrijstalen voorverwarmreactor

Een roestvrijstalen voorverwarmingsreactor is een gespecialiseerd industrieel vat dat roestvrij staal als het belangrijkste materiaal gebruikt om materialen voor te verwarmen tot een bepaalde temperatuur voordat ze chemische reacties, menging of verwerking ondergaan. De kernfunctie ervan is het elimineren van temperatuurverschillen tussen materialen en het hoofdreactiesysteem, waardoor ervoor wordt gezorgd dat materialen het volgende proces in een stabiele temperatuurtoestand binnengaan. Dit verbetert niet alleen de reactie-efficiëntie en productuniformiteit, maar voorkomt ook nevenreacties veroorzaakt door plotselinge temperatuurveranderingen, waardoor productverspilling wordt verminderd. De reactor bestaat uit belangrijke componenten, waaronder een roestvrijstalen behuizing (binnentank), mantel (voor verwarming), voorverwarmingssysteem (elektrisch, stoom of warmteoverdrachtsolie), roerapparaat, temperatuurcontrolesysteem, afdichtingsapparaat en ondersteuningsstructuur.

Aanvraag sturen

product Introductie

Stainless Steel Preheating Reactor

Roestvrijstalen voorverwarmreactor

Een roestvrijstalen voorverwarmingsreactor is een gespecialiseerd industrieel vat dat roestvrij staal als het belangrijkste materiaal gebruikt om materialen voor te verwarmen tot een bepaalde temperatuur voordat ze chemische reacties, menging of verwerking ondergaan. De kernfunctie ervan is het elimineren van temperatuurverschillen tussen materialen en het hoofdreactiesysteem, waardoor ervoor wordt gezorgd dat materialen het volgende proces in een stabiele temperatuurtoestand binnengaan.-Dit verbetert niet alleen de reactie-efficiëntie en productuniformiteit, maar voorkomt ook nevenreacties veroorzaakt door plotselinge temperatuurveranderingen, waardoor productverspilling wordt verminderd. De reactor bestaat uit belangrijke componenten, waaronder een roestvrijstalen behuizing (binnentank), mantel (voor verwarming), voorverwarmingssysteem (elektrisch, stoom of warmteoverdrachtsolie), roerapparaat, temperatuurcontrolesysteem, afdichtingsapparaat en ondersteuningsstructuur.

Technische parametertabel

Parametercategorie	Specificatiedetails	Teststandaard	Typische waarde	Aanpasbaar bereik
Materiaal van lichaam	Roestvrij staal (304, 316L, 321); 316L voor sterke corrosiebestendigheid	ASTM A240, GB/T 24511	304/316L roestvrij staal	304, 316L, 321, 2205 duplexroestvrij staal
Effectief volume	Kleine tot grote capaciteit voor laboratorium- en industrieel gebruik	GB/T 150, ASME VIII	50L - 5000L	10L (laboratorium) - 10000L+ (industrieel)
Temperatuurbereik voorverwarmen	Normale temperatuur tot hoge temperatuur	ASTM D1598, GB/T 151	50 graden - 300 graden	Kamertemperatuur - 500 graad (hoge-temperatuur aangepast)
Precisie van temperatuurregeling	Nauwkeurigheid van temperatuurregeling	GB/T 13610, CEI 60751	±1 graad	±0,5 graad - ±2 graad (instelbaar)
Werkdruk	Drukweerstand van de reactor	GB/T 150, ASME VIII	0.1 - 2.0 MPa	0.1 - 10.0 MPa (hoge-druk aangepast)
Verwarmingsmethode	Gemeenschappelijke voorverwarmingsmethoden	GB/T 151, ASTM D2779	Elektrische verwarming, stoomverwarming, olieverwarming met warmteoverdracht	Elektrisch, stoom, warmteoverdrachtsolie, magnetron-Ondersteunde verwarming
Verwarmingsvermogen	Vermogen van het verwarmingssysteem	GB/T 14048.1, CEI 60335	5 kW - 100 kW	2 kW - 200 kW (gebaseerd op volume- en temperatuurvraag)
Roersysteem	Type roerder en snelheid	GB/T 150, ASTM E1462	Type peddel/anker; 10 - 150 tpm	Peddel, anker, turbine, lint, schrapertype; 10 - 500 tpm
Lichaamsdikte	Dikte van de roestvrijstalen behuizing	GB/T 150, ASME VIII	6 mm - 16 mm	4 mm - 30mm (gebaseerd op druk en volume)
Afdichtingstype	Afdichtingsapparaat om lekkage te voorkomen	GB/T 150, ASTM F3019	Mechanische afdichting, PTFE-verpakkingsafdichting	Mechanische afdichting (enkel/dubbel), PTFE-pakkingafdichting
Warmteoverdrachtscoëfficiënt	Efficiëntie van warmteoverdracht	ASTM C177, GB/T 10294	200 - 1000 W/(m²· graad )	150 - 1200 W/(m²· graad ) (gebaseerd op verwarmingsmethode)
Jastype	Jasstructuur voor warmteoverdracht	GB/T 151, ASME VIII	Enkele jas, dubbele jas (met isolatie)	Enkele jas, dubbele jas, halve-pijpmantel
Controlesysteem	Temperatuur- en drukregeling	CEI 61508, GB/T 20438	PLC-besturing, touchscreen, PID-temperatuurregeling	PLC-besturing, bewaking op afstand, datalogging, automatisch alarm
Milieucertificering	Veiligheids- en hygiënenormen	FDA, GMP, RoHS, REACH, ISO 9001	Voldoet aan FDA, GMP, ISO 9001	Aangepaste certificeringen op basis van branchevereisten
Ondersteuningstype	Ondersteuningsstructuur voor installatie	GB/T 150, ASME VIII	Vloer-Staand, oor--type ondersteuning	Vloer-Staand, hangend, oor--type ondersteuning

Kernvoordelen

Uitstekende corrosiebestendigheid en materiaalveiligheid

De behuizing en kerncomponenten zijn gemaakt van hoogwaardig-roestvrij staal (304, 316L, enz.), dat bestand is tegen de erosie van sterke zuren, logen, organische oplosmiddelen en zout-bevattende media. 316L roestvrij staal bevat in het bijzonder molybdeenelementen, die op effectieve wijze spanningscorrosie kunnen voorkomen die wordt veroorzaakt door chloride-ionen, waardoor het geschikt is voor zware werkomstandigheden zoals--gerelateerde voorverwarming of chemische materialen met hoge-corrosie. Het roestvrijstalen oppervlak is nauwkeurig gepolijst, niet-poreus en niet-absorberend, waardoor het niet reageert met materialen of het product vervuilt-en voldoet aan de GMP-hygiënenormen van de farmaceutische en voedingsindustrie, en de veiligheid en zuiverheid van voorverwarmde materialen garandeert.

Nauwkeurige temperatuurregeling en uniforme voorverwarming

De reactor is uitgerust met een intelligent temperatuurcontrolesysteem, maakt gebruik van PID-temperatuurregeltechnologie en PT100-temperatuursensoren om de voorverwarmingstemperatuur in real-time te monitoren en aan te passen, met een regelprecisie van ±1 graad. Dit zorgt ervoor dat materialen stabiel worden voorverwarmd tot de gespecificeerde temperatuur, waardoor lokale oververhitting of onvoldoende voorverwarming wordt vermeden die nevenreacties of defecten aan de productkwaliteit kunnen veroorzaken. Het bijpassende roersysteem (optioneel schoepen-, anker- of turbinetype) zorgt voor een uniforme menging van materialen tijdens het voorverwarmen, waardoor de uniformiteit van de temperatuurverdeling verder wordt verbeterd,-van cruciaal belang voor materialen die consistent voorverwarmen vereisen, zoals farmaceutische tussenproducten en coatingmaterialen.

Energie-Besparing en hoog rendement

De reactor is ontworpen met een hoog-efficiënte warmteoverdrachtsstructuur (zoals een dubbele mantel of een halve-pijpmantel) en een thermische isolatielaag, waardoor het warmteverlies tijdens het voorverwarmingsproces wordt verminderd-het warmteverlies wordt beperkt tot minder dan 5%, waardoor de efficiëntie van het energieverbruik aanzienlijk wordt verbeterd. Vergeleken met traditionele voorverwarmingsapparatuur kan hiermee 15%-30% van het energieverbruik worden bespaard. Dankzij het snelle verwarmingsontwerp kan de reactor snel de ingestelde temperatuur bereiken (verwarmingssnelheid tot 10 graden/min), waardoor de voorverwarmingscyclus wordt verkort en de algehele productie-efficiëntie wordt verbeterd. Voor voorverwarmingsbehoeften bij hoge temperaturen kan olieverwarming met warmteoverdracht een stabiele en efficiënte warmteoverdracht bereiken, waardoor de warmteverliesproblemen van stoomverwarming worden vermeden.

Sterke structurele stabiliteit en lange levensduur

De roestvrijstalen behuizing is vervaardigd door middel van precisielas- en warmtebehandelingsprocessen, met een hoge mechanische sterkte (treksterkte groter dan of gelijk aan 520 MPa) en drukweerstand, die bestand is tegen langdurige -termijn hoge- temperaturen en hoge- drukomstandigheden zonder vervorming of lekkage. De mechanische afdichting of PTFE-pakkingafdichting zorgt voor goede afdichtingsprestaties en voorkomt materiaallekkage en milieuvervuiling. Het roestvrijstalen materiaal is slijtvast{6}}bestendig, corrosiebestendig- en niet gemakkelijk te verouderen, en de levensduur van de reactor kan 8-10 jaar bedragen - veel langer dan glazen voorverwarmers (2-3 jaar) of koolstofstalen voorverwarmers (3-5 jaar), waardoor de kosten voor vervanging van apparatuur voor bedrijven worden verlaagd.

Toepassingen

Voor klanten uit de chemische industrie

Bij de chemische productie zijn vaak corrosieve materialen en voorverwarming op hoge- temperatuur betrokken, en het 316L roestvrijstalen materiaal en het corrosie-bestendige ontwerp van de reactor zijn bestand tegen de erosie van sterke zuren, logen en organische oplosmiddelen, waardoor corrosie van de apparatuur en materiaalverontreiniging worden vermeden. Nauwkeurige temperatuurregeling zorgt ervoor dat chemische materialen worden voorverwarmd tot de optimale reactietemperatuur, waardoor nevenreacties worden verminderd en de productopbrengst en -zuiverheid worden verbeterd. Het energiebesparende ontwerp-verlaagt de productiekosten, terwijl het aanpasbare volume en de druk zich aanpassen aan de voorverwarmingsbehoeften van verschillende chemische processen (zoals sulfonering, nitratie en polymerisatie).

Voor klanten uit de farmaceutische industrie

De farmaceutische productie stelt strenge eisen op het gebied van materiaalveiligheid en hygiëne, en de roestvrijstalen behuizing van de reactor (Ra minder dan of gelijk aan 0,8 μm precisiepolijsten) voldoet aan de GMP-normen, waardoor er geen materiaalresten achterblijven en eenvoudige reiniging en sterilisatie mogelijk is (bestand tegen sterilisatie met vochtige hitte van 121 graden). De nauwkeurige temperatuurregeling (±0,5 graden optioneel) is geschikt voor het voorverwarmen van farmaceutische tussenproducten, enzymen en vaccins, waarbij temperatuurschommelingen worden vermeden die de productactiviteit beïnvloeden. Het afgedichte ontwerp voorkomt kruisbesmetting-, garandeert de veiligheid en conformiteit van farmaceutische producten en helpt klanten om aan de FDA- en GMP-certificeringen te voldoen.

Voor klanten uit de voedingsmiddelen- en drankenindustrie

Het voorverwarmen van voedsel vereist een hoge hygiëne en geen vervuiling, en het voedsel-kwaliteit 304 roestvrijstalen materiaal van de reactor is niet- giftig, geurloos en reageert niet met voedselmaterialen, waardoor de voedselveiligheid wordt gegarandeerd. Het is geschikt voor het voorverwarmen van levensmiddelenadditieven, vruchtensappen, zuivelproducten en specerijen.-Het uniforme voorverwarmen zorgt voor een consistente smaak en kwaliteit van het product. Het eenvoudig-te-schone ontwerp vermijdt kruisbesmetting-tussen verschillende batches voedsel, en het energie-besparende verwarmingssysteem verlaagt de productiekosten, waardoor het ideaal is voor kleine en middelgrote-voedselverwerkende bedrijven.

Meer producten

Als u hierin geïnteresseerd bentRoestvrijstalen voorverwarmreactorof andere gerelateerde producten, u kunt altijd contact met ons opnemen, we hebben ook andere producten in de filterproductenindustrie. U kunt hieronder klikken om er meer over te weten te komen.

leer meer

Populaire tags: roestvrijstalen voorverwarmingsreactor, China roestvrijstalen voorverwarmingsreactor fabrikanten, leveranciers, fabriek

Een paar

Geroerde tankreactor

Machine voor het maken van krimpkouslabels

Misschien vind je dit ook leuk

Aanvraag sturen