Vergruizer verplettert
Vergruizer verplettert
Pulverizer Crushes (ook bekend als vergruizers of industriële brekers) zijn hoogwaardige industriële apparatuur-die zijn ontworpen om grote, grove of omvangrijke vaste materialen af te breken tot fijne, uniforme poeders, korrels of kleine deeltjes door middel van mechanische krachten-waaronder schokken, compressie, slijtage en afschuiving. Als kernapparaat bij verkleiningsprocessen worden Pulverizer Crushes veel gebruikt in de mijnbouw-, landbouw-, farmaceutische, voedselverwerkende, chemische, bouw- en afvalrecyclingindustrie. Ze transformeren op efficiënte wijze harde, vezelige, broze of stroperige grondstoffen-zoals gesteenten, ertsen, landbouwafval (stro, rijstschillen), traditionele Chinese medicijnen, voedselingrediënten (suiker, cacaobonen), chemische poeders, plastic afval en bouwafval-in hoogwaardige, bruikbare producten-. In tegenstelling tot gewone breekapparatuur integreren Pulverizer Crushes breek- en maalfuncties, waardoor fijnere deeltjesgroottes, hogere uniformiteit en flexibeler aanpassingsvermogen worden bereikt, waardoor de kernpijnpunten van een laag grondstoffengebruik, ongelijkmatige deeltjeskwaliteit, veel afval en milieuvervuiling worden opgelost.
Technische parametertabel
|
Parameter |
Kleine-gecanneleerde schijf (5-200 kg/u) |
Hamertype op middelhoge schaal- (200-1000 kg/u) |
Impacttype op grote schaal- (1000-8000 kg/u) |
Roltype (100-500kg/u) |
|---|---|---|---|---|
|
Verpulveringstype |
Gecanneleerde schijf (fijn slijpen) |
Hamer (impactverpletteren) |
Impact (impact met hoge -snelheid) |
Roller (compressieverpletteren) |
|
Productiecapaciteit |
5-200 kg/u |
200-1000 kg/u |
1000-8000 kg/u |
100-500 kg/u |
|
Granulariteit van voeding |
Kleiner dan of gelijk aan 6 mm |
Kleiner dan of gelijk aan 10 mm |
Kleiner dan of gelijk aan 20 mm |
Kleiner dan of gelijk aan 12 mm |
|
Verpletterende fijnheid (mesh) |
20-120 (instelbaar) |
12-120 (instelbaar) |
12-80 (instelbaar) |
12-60 (instelbaar) |
|
Rotatiesnelheid van de spil |
4500-6000 tpm |
3400-3800 tpm |
1400-2900 tpm |
1800-3400 tpm |
|
Motorvermogen |
2,2-11 kW (elektrisch) |
11-18,5 kW (elektrisch) |
18,5-55 kW (elektrisch) |
4-11 kW (elektrisch/diesel) |
|
Spanning |
220V/380V, 50/60Hz |
380 V, 50/60 Hz |
380 V, 50/60 Hz |
220V/380V (elektrisch)/diesel |
|
Materiaal van de breekkamer |
Roestvrij staal (304) |
Slijtvast-bestendig mangaanstaal |
Gelegeerd staal |
Slijtvast-bestendig mangaanstaal |
|
Efficiëntie van stofopvang |
Groter dan of gelijk aan 99% |
Groter dan of gelijk aan 99% |
Groter dan of gelijk aan 99% |
Groter dan of gelijk aan 98% |
|
Machineafmetingen (L×B×H) |
520×510×1000 mm |
700×670×1370 mm |
1350×1000×2100 mm |
650×570×1240 mm |
|
Machinegewicht |
100-300 kg |
300-500 kg |
500-1500kg |
200-400 kg |
|
Geluidsniveau |
Minder dan of gelijk aan 70 dB |
Minder dan of gelijk aan 75 dB |
Minder dan of gelijk aan 80 dB |
Minder dan of gelijk aan 75 dB |
|
Toepasselijke grondstoffen |
Traditionele Chinese geneeskunde, voedselingrediënten, chemische poeders |
Stro, rijstschillen, stenen, ertsen |
Rotsen, beton, asfalt, grote ertsen |
Mineralen, ertsen, bouwafval |
|
Nalevingscertificeringen |
CE, RoHS, ISO, GMP |
CE, RoHS, ISO |
CE, RoHS, ISO |
CE, RoHS |
|
Garantie |
1 jaar (kerncomponenten) |
1 jaar (kerncomponenten) |
1,5 jaar (kerncomponenten) |
1 jaar (kerncomponenten) |
|
Belangrijkste kenmerken |
Fijne maling, hygiënisch, gemakkelijk schoon te maken |
Hoog rendement, multi-materiaalcompatibiliteit |
Grote output, stabiele werking, industriële-kwaliteit |
Laag stroomverbruik, eenvoudige bediening |
Kerncomponenten
Verpulveringskamer
Het "hart" van de Pulverizer Crushes, waar de grootste verkleining plaatsvindt. Het is uitgerust met gespecialiseerde breekcomponenten die zijn afgestemd op verschillende materiaalsoorten: hamerkoppen (voor brosse/harde materialen), gecanneleerde schijven (voor fijn slijpen), rollen (voor compressievermaling) of messen (voor vezelachtige materialen). De kamer is gemaakt van hoogwaardig-slijtvast-staal (mangaanstaal of gelegeerd staal) met een gladde binnenwand om materiaalophoping te voorkomen en slijtage te verminderen. De opening tussen de breekcomponenten is instelbaar om de uiteindelijke deeltjesgrootte nauwkeurig te regelen en zo aan de uiteenlopende behoeften van de klant te voldoen.
Voedingssysteem
Samengesteld uit een invoertrechter, schroeftransporteur en kwantitatieve feeder, waardoor een uniforme invoer wordt gegarandeerd en materiaalverstopping wordt voorkomen. De kwantitatieve feeder maakt gebruik van frequentieomzettingssnelheidsregeling, waardoor operators de voedingshoeveelheid kunnen aanpassen aan de kenmerken van de grondstoffen en de productievereisten. Voor kleverige materialen (bijvoorbeeld plastic afval) wordt een anti-blokkeringsapparaat geïnstalleerd om een soepele werking te garanderen en uitvaltijd te voorkomen.
Aandrijfsysteem
Levert het benodigde vermogen voor de machine, verkrijgbaar in elektromotor- of dieselmotorversie. Elektromotoren (2,2-55 kW, industriële modellen tot 55 kW) zijn geschikt voor vaste productielocaties met een stabiele stroomvoorziening, terwijl dieselmotoren ideaal zijn voor buiten- of afgelegen gebieden (bijvoorbeeld mijnbouwlocaties, bouwplaatsen) zonder stroom. Het aandrijfsysteem maakt gebruik van uiterst nauwkeurige tandwieloverbrenging of riemoverbrenging, waardoor een stabiele werking, een laag geluidsniveau (minder dan of gelijk aan 75 dB) en een hoog energieverbruik worden gegarandeerd.
Classificatie- en stofopvangsysteem
Classificatiesysteem: Uitgerust met een vervangbaar roestvrijstalen scherm (12-120 mesh) of luchtclassificator om de uiteindelijke deeltjesgrootte te regelen.-schermmodellen zijn geschikt voor algemene verpulvering, terwijl luchtclassificatoren worden gebruikt voor de productie van ultrafijne poeders. De zeef is eenvoudig te vervangen, waardoor snel kan worden gewisseld tussen verschillende deeltjesgroottes.
Stofopvangsysteem: Geïntegreerde zak-stofafscheider of cycloonstofafscheider, die stof opvangt dat ontstaat tijdens verpulvering, waardoor milieuvervuiling en materiaalverspilling wordt voorkomen. De stofopvangefficiëntie is groter dan of gelijk aan 99% en voldoet aan de wereldwijde milieubeschermingsnormen en lokale emissievoorschriften.
Waarom voor ons kiezen
Branche-specifieke aanpassingen en hoge compatibiliteit:
We bieden volledig op maat gemaakte oplossingen voor de farmaceutische, voedingsmiddelen-, mijnbouw-, chemische en agrarische industrie-elk model is geoptimaliseerd voor specifieke grondstoffen en productiebehoeften. Farmaceutische modellen maken bijvoorbeeld gebruik van een roestvrijstalen constructie en verpulvering bij lage- temperaturen om de materiaalefficiëntie te behouden; mijnbouwmodellen zijn uitgerust met onderdelen met hoge-slijtage, zodat ze met harde materialen kunnen omgaan. De machine is compatibel met alle reguliere grondstoffen en kan worden aangepast met productiecapaciteit, deeltjesgrootte en vermogen volgens de eisen van de klant, waardoor een perfecte match voor de werkelijke productiebehoeften wordt gegarandeerd.
Hoge-kwaliteit en duurzame constructie:
Onze vergruizerbrekers maken gebruik van componenten van hoge-kwaliteit- breekcomponenten van Duits gelegeerd staal, een verpulveringskamer van roestvrij staal (304/316) en uiterst nauwkeurige- tandwieloverbrengingen. De slijtvaste hamerkoppen (composiet-overlay) hebben een levensduur van 3-5 jaar en de machine heeft een laag uitvalpercentage (minder dan of gelijk aan 0,4% per 1000 bedrijfsuren)[3][6]. Alle producten voldoen aan de CE-, RoHS-, ISO- en GMP-normen (voor voedings-/farmaceutische modellen), waardoor stabiele prestaties en wereldwijde exportnaleving worden gegarandeerd, waarbij douanebarrières worden vermeden.
Kosten-Effectief en snel rendement op investering:
Met een redelijke initiële investering, lage bedrijfskosten en een energiebesparend ontwerp helpen onze Pulverizer Crushes klanten binnen 1-2 jaar rendement op hun investering te behalen. De nauwkeurige materiaalcontrole vermindert de verspilling met 45-60%, en de energie-besparende motor vermindert het energieverbruik met 15-20%, waardoor de operationele kosten verder worden verlaagd. Voor klanten met hun eigen afvalgrondstoffen kan de machine laagwaardig afval omzetten in hoogwaardige producten, waardoor de omzet toeneemt en recycling van grondstoffen wordt gerealiseerd.
Meer producten
Als u hierin geïnteresseerd bentVergruizer verplettertof andere gerelateerde producten, u kunt altijd contact met ons opnemen, we hebben ook andere producten in de filterproductenindustrie. U kunt hieronder klikken om er meer over te weten te komen.
Populaire tags: vergruizer verplettert, China vergruizer verplettert fabrikanten, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen